Mesin Pengacuan Mampatan Penutup Plastik

Profil Syarikat

 

Ditubuhkan pada tahun 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd ialah salah satu pengeluar terkemuka Mesin Pengacuan Mampatan Cap padat Tinggi, didedikasikan kepada teknologi pengacuan pemampatan yang berkecekapan tinggi dan menjimatkan kos. terutamanya untuk pemampatan penutup air botol pengacuan, pengacuan penutup minuman, pengacuan penutup tenusu, pengacuan penutup minuman keras, pengacuan penutup perasa, pengacuan penutup kosmetik dan mesin pengacuan penutup putar farmaseutikal. Jeepine menerajui teknologi pemampatan termaju untuk penutupan plastik di China, dengan tujuan mencipta nilai untuk pelanggan.
Kami mempunyai pasukan R&D profesional, ahli akademik CAE, penerima balik luar negara, doktor dan sarjana yang berdedikasi untuk membuat reka bentuk yang hebat untuk topi dan menyelidik teknik terbaharu untuk mencipta nilai untuk pelanggan. Walau apa pun strategi platform, teknologi matang dan penyelesaian inovatif akan dibawakan kepada anda, kemungkinan gabungan optimum untuk kecekapan tinggi, kapasiti tinggi, kestabilan tinggi dan menawarkan penyelesaian yang tepat seperti yang anda perlukan, meningkatkan faedah anda.

kenapa pilih kami

Penyelesaian Sehenti

Kami komited kepada tindakan yang berkualiti dan konkrit. Ini bermakna kami sentiasa menyampaikan penyelesaian secara profesional dan praktikal.

Pengalaman yang Kaya

Ditubuhkan pada tahun 2008, Kami mempunyai lebih daripada 10 tahun pengalaman yang kaya dalam mesin pengacuan mampatan topi. Sehingga kini, Kami memperoleh hampir 100 paten kebangsaan, dalam sains & Teknologi" dan telah memenangi pensijilan UL, ISO9001:2015 dan TUV.

Pasukan Profesional

Kami mempunyai pasukan R&D profesional, ahli akademik CAE, penerima balik luar negara, doktor dan sarjana yang berdedikasi untuk membuat reka bentuk yang hebat untuk topi dan menyelidik teknik terbaharu untuk mencipta nilai untuk pelanggan.

Perkhidmatan Dalam Talian 24J

Anda boleh menghubungi kami mengenai perkhidmatan pra-jualan, dalam-jualan dan selepas jualan, kami akan memberi anda jawapan yang sangat memuaskan, dan kami melayani anda dalam talian 24 jam sehari.

Apakah Mesin Pengacuan Mampatan Cap Plastik?

Mesin pengacuan mampatan penutup adalah untuk membuat penutup daripada bahan plastik. Bahan yang dipanaskan diekstrusi daripada penyemperit, dipotong oleh plat pengasingan melalui pemacu skru dan dikongsi dengan setiap rongga secara sama rata, kemudian dibentuk menjadi penutup dengan membentuk sistem.

Plastic Cap Compression Molding Machine
 
Faedah Mesin Pengacuan Mampatan Penutup Plastik
 
01/

Produktiviti yang lebih tinggi
Produktiviti yang lebih tinggi berkat masa kitaran yang lebih singkat. Suhu penyemperitan yang lebih rendah membolehkan acuan menyejukkan penutup dengan lebih cepat.

02/

Penjimatan tenaga
Penjimatan tenaga kerana suhu penyemperitan yang lebih rendah. Dengan kurang tenaga yang diperlukan untuk memanaskan plastik, kurang diperlukan untuk menyejukkannya.

03/

Produk dengan sifat mekanikal yang lebih baik
Produk dengan sifat mekanikal yang lebih baik. Oleh kerana pemplastikan berlaku pada suhu rendah dan tanpa pelari panas, bahan mentah mengekalkan ciri-cirinya dan prestasi produk bertambah baik.

04/

Berat dan saiz produk yang berterusan
Berat dan saiz produk yang malar adalah ciri kemenangan teknologi ini, melebihi hasil terbaik pengacuan suntikan. Produk yang lebih sejuk yang keluar dari acuan bermakna kurang pengecutan dan oleh itu kurang kebolehubahan saiz.

05/

Penyelenggaraan yang cepat dan mudah
Penyelenggaraan yang cepat dan mudah berkat acuan bebas. Acuan diganti dengan cepat dan secara individu; penyelenggaraan dilakukan di tempat berdiri semasa mesin beroperasi.

06/

Pertukaran warna yang cepat dan ekonomik
Penukaran warna yang cepat dan menjimatkan. Kesederhanaan unit pemplastikan dan ketiadaan pelari panas mempercepatkan penukaran warna dan mengurangkan pembaziran bahan mentah semasa dan selepas suis warna.

Proses Mesin Pengacuan Mampatan Penutup Plastik

 

 

1
productcate-1-1

Langkah 1: Penyediaan Bahan

Langkah pertama dalam proses pengacuan mampatan penutup ialah penyediaan bahan. Bahan yang digunakan dalam penghasilan tudung ialah
biasanya damar plastik. Resin ini dicampur dengan pelbagai bahan tambahan seperti pewarna dan penstabil untuk meningkatkan sifatnya.

2
productcate-1-1

Langkah 2: Pencairan dan Penyemperitan

Sebaik sahaja bahan-bahan disediakan, ia dicairkan dan diekstrusi ke dalam bentuk pra. Preform ialah bahagian plastik berbentuk tiub yang akan digunakan
untuk menghasilkan topi.

3
productcate-1-1

Langkah 3: Pengacuan Cap

Preform kemudian diletakkan ke dalam mesin pengacuan mampatan penutup. Acuan dipanaskan pada suhu dan tekanan tertentu untuk memastikan bahan plastik itu dibentuk dengan betul. Setelah proses pengacuan selesai, penutup dikeluarkan dari acuan.

4
productcate-1-1

Langkah 4: Kawalan Kualiti

Langkah terakhir dalam proses pengacuan mampatan penutup ialah kawalan kualiti. Tudung diperiksa untuk memastikan ia memenuhi keperluan
piawaian. Ini termasuk menyemak keseluruhan bentuk, saiz dan warna tudung.

Bagaimana untuk Menyelenggara Mesin Pengacuan Mampatan Penutup Plastik?
 

Penyelenggaraan kecil:
Sekali seminggu, kira-kira 2 jam masa, penggantian minyak pelincir.

 

Penyelenggaraan sederhana:
Sekali sebulan, kira-kira setengah hari, penggantian minyak pelincir.

 

Penyelenggaraan utama:
Sekali setahun, kira-kira 1 hari, gantikan cincin pengedap, gantikan minyak pelincir pengurang, ganti minyak hidraulik.

Pensijilan

 

201910101544466473491

 
Kilang Kami

 

Jeepine CCM telah diterima oleh banyak pengeluar minuman terkenal dan terkemuka pasaran seperti Wuliangye,Mengniu,COFCO dan HuiYuan.Selain itu, Jeepine CCM juga memasuki pasaran Asia Tenggara,Timur Tengah,Afrika,Korea Selatan,Jepun,AS , dll., Menyumbang kepada pelbagai industri pembungkusan, termasuk minuman, farmaseutikal, kosmetik dan komoditi harian.

 

201910151452351192285

 

Soalan Lazim
 

S: Apakah proses mesin pengacuan mampatan topi?

J: Pengacuan mampatan ialah proses pengacuan tekanan tinggi: polimer dicairkan, dicampur dan dihomogenkan di dalam unit pemplastikan. Peranti mengeluarkan dos polimer yang mempunyai berat yang sama dengan produk dan memasukkannya ke dalam acuan. Tekanan yang dikenakan pada setiap acuan boleh setinggi 400 kg/cm2.

S: Apakah proses Pengacuan mampatan untuk plastik?

J: Pengacuan mampatan ialah proses yang agak mudah melibatkan menekan atau memerah cas bahan boleh ubah bentuk antara dua bahagian acuan yang dipanaskan dan perubahan seterusnya kepada bahagian acuan selepas disejukkan atau diawet. Peralatan ini biasanya melibatkan mesin penekan tan yang besar (150 tan–2500 tan) dan acuan yang dipanaskan.

S: Apakah masa pengawetan untuk pengacuan mampatan?

J: Proses pengacuan mampatan biasa dilakukan pada suhu acuan 350 darjah F dan tekanan acuan 100 psi (180 darjah dan 700 kPa) dengan masa pengawetan selama 3 minit. Selepas bahan diawet, acuan dibuka dan bungkusan plastik ditolak keluar.

S: Apakah tiga 3 perbezaan antara pengacuan mampatan dan pengacuan suntikan?

J: Pengacuan suntikan lebih sesuai untuk pengeluaran volum tinggi manakala pengacuan mampatan lebih sesuai untuk bahan lentur dan fleksibel. Pengacuan mampatan juga mempunyai kos perkakas yang lebih murah.

S: Bagaimanakah mesin pengacuan plastik berfungsi?

J: Proses pengacuan suntikan melibatkan pemanasan & suntikan bahan plastik di bawah tekanan ke dalam alat acuan logam tertutup. Plastik cair menyejuk & mengeras menjadi bentuk di dalam alat acuan, yang kemudiannya terbuka untuk membolehkan acuan dikeluarkan atau dikeluarkan untuk pemeriksaan, penghantaran atau operasi kedua.

S: Apakah kaedah pengacuan plastik?

J: Teknik yang paling popular dalam pengacuan plastik ialah pengacuan putaran, pengacuan suntikan, pengacuan tamparan, pengacuan mampatan, pengacuan penyemperitan, dan pembentukkan termo.

S: Apakah bahagian mesin pengacuan mampatan?

J: Pengacuan mampatan memerlukan acuan yang terdiri daripada dua bahagian- bahagian rongga (perempuan) acuan dan bahagian pelocok (lelaki) acuan. Proses pengacuan memerlukan penekan dengan plat yang dipanaskan (atas dan bawah).

S: Mengapa pengawetan perlu dalam acuan mampatan?

A: Pengawetan acuan merujuk kepada kaedah penggunaan awal agen pelepas pada acuan atau permukaan, objektifnya adalah untuk membentuk filem yang sangat stabil dan teguh untuk memastikan acuan bersedia untuk beroperasi untuk bahagian pertama dan seterusnya tanpa sebarang kecacatan.

S: Bagaimanakah anda mengira tan pengacuan mampatan?

J: Untuk menentukan tonase yang betul, darabkan kawasan unjuran bahagian pada garisan perpisahan dengan 4,000-6,000 psi (27.6 – 41.4 MPa.). Sebaik sahaja acuan telah dipadankan dengan penekan dan dipasang dalam penekan itu, prosedur standard harus diikuti untuk memulakan bahagian acuan.

S: Apakah pernafasan dalam acuan mampatan?

J: Plastik yang telah dipanaskan kemudiannya diletakkan ke dalam rongga acuan diikuti dengan menutup bahagian acuan bersama-sama. Selepas. menutup acuan, kitaran pernafasan diperkenalkan untuk mengeluarkan sebarang buih udara yang terperangkap di dalamnya. Tekanan dan. suhu kemudiannya ditahan untuk beberapa tempoh masa.

S: Adakah pengacuan mampatan lebih murah daripada pengacuan suntikan?

J: Secara amnya, kos pendahuluan untuk pengacuan mampatan adalah lebih murah. Pengacuan suntikan ialah pilihan ideal untuk menghasilkan bahagian kompleks dalam jumlah tinggi yang memerlukan ketepatan tinggi dalam ketukangan. Walau bagaimanapun, disebabkan sifat proses pembuatan, ia memerlukan pelaburan awal yang tinggi.

S: Apakah langkah berjaga-jaga keselamatan untuk mesin pengacuan mampatan?

J: Operator mesti memakai cermin mata pelindung (terutamanya semasa membersihkan). Dan juga memakai sarung tangan apabila mengendalikan acuan panas. Apabila operasi pengacuan terganggu, tarik balik unit suntikan untuk mengelakkan bahan dalam bahagian muncung daripada menjadi pejal dengan bersentuhan dengan acuan.

S: Apakah prinsip pengacuan mampatan?

J: Pengacuan mampatan ialah proses pembentukan di mana bahan plastik diletakkan terus ke dalam acuan logam yang dipanaskan kemudian dilembutkan oleh haba dan oleh itu dipaksa untuk mematuhi bentuk acuan, apabila acuan ditutup. Setelah pengacuan selesai lebihan Flash boleh dialih keluar.

S: Berapa cepat pengacuan mampatan?

J: Pengacuan suntikan adalah lebih cepat daripada pengacuan mampatan. Masa kitaran untuk bahagian acuan suntikan boleh menjadi beberapa saat, manakala masa kitaran pengacuan mampatan boleh mencapai beberapa minit dengan mudah. Ini kerana bahagian acuan mampatan selalunya perlu dirawat sebelum ia dikeluarkan daripada acuan.

S: Apakah peralatan yang digunakan untuk pengacuan mampatan?

J: Pengacuan mampatan biasanya dilakukan menggunakan penekan hidraulik atau servo-elektrik dengan plat yang dipanaskan dan/atau disejukkan untuk mencapai suhu pembentukan yang dikehendaki. Dalam sesetengah kes, perkakas juga boleh dipanaskan untuk memudahkan pengagihan haba yang konsisten, malah lebih dekat dengan bahagian yang sedang dibentuk.

S: Apakah fungsi pengacuan mampatan?

J: Pengacuan mampatan bergantung pada ubah bentuk pra-bentuk bahan mentah yang dilembutkan di bawah tekanan dan haba untuk memaksa bahan menjadi bentuk yang diingini. Ia melibatkan mengenakan tekanan atau memerah cas bahan yang boleh ditempa di antara dua bahagian acuan yang dipanaskan.

S: Adakah Pengacuan mampatan baik untuk alam sekitar?

J: Faedah pengacuan mampatan Memandangkan proses ini sering menggunakan bahan berkekuatan tinggi, banyak produk yang dihasilkan melalui pengacuan mampatan adalah lebih kukuh dan berdaya tahan berbanding produk yang dihasilkan menggunakan proses pengacuan lain. Ia menghasilkan sisa yang minimum, menjadikannya lebih baik untuk alam sekitar dan untuk belanjawan pelanggan.

S: Bahan manakah yang tidak boleh diproses dalam pengacuan mampatan?

J: Bahan termoset, sebaliknya, termasuk plastik dan polimer lain yang menjadi tidak dapat dipulihkan apabila terdedah kepada haba—bermaksud ia hanya boleh dibentuk atau dibentuk sekali. Proses pengacuan mampatan menyebabkan termoset berubah pada tahap kimia dengan cara yang tidak boleh dibuat asal atau diulang.

S: Apakah faktor yang mempengaruhi proses pengacuan mampatan?

J: Faktor penting yang perlu dipertimbangkan sebelum proses pengacuan mampatan ialah: • Jumlah bahan plastik (cas). Masa pemanasan • Suhu lebur bahan plastik. Tekanan yang diperlukan untuk memerah bahan ke dalam rongga acuan. Masa penyejukan.

S: Bagaimanakah anda mengklasifikasikan Pengacuan mampatan?

J: Acuan mampatan boleh dikelaskan berdasarkan mesin penekan yang mengendalikan acuan sebagai acuan tangan, acuan separa automatik dan acuan automatik sepenuhnya. Acuan tangan digunakan terutamanya untuk pengeluaran kecil atau untuk bahagian prototaip / tujuan eksperimen.

Kami terkenal sebagai salah satu pengeluar dan pembekal mesin pengacuan mampatan terkemuka di China untuk produk berkualiti dan perkhidmatan tersuai kami. Sila berasa bebas untuk membeli mesin pengacuan mampatan pukal buatan China di sini dari kilang kami.