Profil Syarikat

Reka bentuk seni bina & perancangan cepteur sint occaecat cupidatat proident, telah menguasai seluruh jiwa saya, seperti pagi-pagi manis ini Ditubuhkan pada tahun 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd ialah salah satu pengeluar terkemuka The High-compacity Cap Compression Molding Mesin, dikhususkan kepada teknologi pengacuan pemampatan yang berkecekapan tinggi dan menjimatkan kos. terutamanya untuk pengacuan mampatan penutup air botol, pengacuan penutup minuman, pengacuan penutup tenusu, pengacuan penutup minuman keras, pengacuan penutup perasa, pengacuan penutup kosmetik dan mesin pengacuan penutup putar farmaseutikal. Jeepine menerajui teknologi pemampatan termaju untuk penutupan plastik di China, dengan tujuan mencipta nilai untuk pelanggan.
Kami mempunyai pasukan R&D profesional, ahli akademik CAE, penerima balik luar negara, doktor dan sarjana yang berdedikasi untuk membuat reka bentuk yang hebat untuk topi dan menyelidik teknik terbaharu untuk mencipta nilai untuk pelanggan. Walau apa pun strategi platform, teknologi matang dan penyelesaian inovatif akan dibawakan kepada anda, kemungkinan gabungan optimum untuk kecekapan tinggi, kapasiti tinggi, kestabilan tinggi dan menawarkan penyelesaian yang tepat seperti yang anda perlukan, meningkatkan faedah anda.

kenapa pilih kami

Penyelesaian Sehenti

Kami komited kepada tindakan yang berkualiti dan konkrit. Ini bermakna kami sentiasa menyampaikan penyelesaian secara profesional dan praktikal.

Pengalaman yang Kaya

Ditubuhkan pada tahun 2008, Kami mempunyai lebih daripada 10 tahun pengalaman yang kaya dalam mesin pengacuan mampatan topi. Sehingga kini, Kami memperoleh hampir 100 paten kebangsaan, dalam sains & Teknologi" dan telah memenangi pensijilan UL, ISO9001:2015 dan TUV.

Pasukan Profesional

Kami mempunyai pasukan R&D profesional, ahli akademik CAE, penerima balik luar negara, doktor dan sarjana yang berdedikasi untuk membuat reka bentuk yang hebat untuk topi dan menyelidik teknik terbaharu untuk mencipta nilai untuk pelanggan.

Perkhidmatan Dalam Talian 24J

Anda boleh menghubungi kami mengenai perkhidmatan pra-jualan, dalam-jualan dan selepas jualan, kami akan memberi anda jawapan yang sangat memuaskan, dan kami melayani anda dalam talian 24 jam sehari.

Mesin Pembentuk Termo Pemampatan

Mesin Cetak Cap Plastik

Mesin Pembuat Penutup Botol

Mesin Pengacuan Mampatan

Mesin Mampat Cap

Mesin Penutup Botol Plastik

Mesin Membuat Penutupan Plastik

Pengacuan Mampatan

Apakah Proses Pengacuan Penutupan Putaran?

Pengacuan putaran, biasanya dirujuk sebagai "rotomolding", ialah teknik tuangan plastik yang digunakan untuk menghasilkan bahagian berongga besar, lancar dan berdinding dua. Ia adalah proses tiga peringkat yang melibatkan acuan pada bingkai berputar, ruang pemanasan, dan ruang penyejukan. Acuan untuk proses rotomolding direka khas dan mampu menghasilkan produk dinding tunggal dan dua.
Pengacuan putaran ialah proses pengacuan bukan tekanan, yang menjadikan perkakas acuan lebih murah kerana ia tidak perlu menanggung tekanan akibat tekanan. Saiz untuk produk acuan berputar tidak terhad kerana acuan dan peralatan mampu menghasilkan bentuk plastik kompleks yang sangat besar. Terdapat juga beberapa sekatan dalam reka bentuk bahagian, memberikan kebebasan pereka untuk menambah butiran yang rumit.

Faedah Proses Pengacuan Penutupan Putaran

Perkakas kos rendah:

Tekanan operasi yang rendah membolehkan perkakas rotomold dibuat daripada logam kos rendah seperti aluminium.

Ketebalan dinding yang konsisten:

Putaran tetap acuan menyaluti dinding secara sama rata semasa kedua-dua proses pemanasan dan penyejukan.

Pembinaan dua dinding:

Bekas terbuka berdinding dua yang kompleks boleh dihasilkan tanpa pemprosesan sekunder.

Ketahanan tinggi:

Bahagian dibentuk sebagai satu bahagian pepejal, menghapuskan keperluan untuk teknik penyambungan seperti kimpalan dan fabrikasi sambungan yang mewujudkan bintik-bintik lemah.

Kestabilan tinggi:

Bahan acuan tidak terdedah kepada tekanan luaran, meningkatkan kestabilannya dan mengurangkan risiko kecacatan pada bahagian siap.

Kekuatan tinggi:

Rotomolding mencipta sudut yang lebih tebal, mengurangkan risiko kegagalan dalam titik tumpuan tegasan ini.

Proses Proses Pengacuan Penutupan Putaran

1.Isi acuan lompang dengan resin plastik serbuk.

2.Mulakan putaran dwi paksi acuan.

3.Pindahkan acuan berputar ke dalam ketuhar.

4.Kekalkan putaran semasa resin cair dan menyaluti dinding dalam acuan secara sekata.

5.Sejukkan acuan berputar untuk membolehkan resin mengeras dan mengambil bentuk yang dikehendaki.

6.Hentikan putaran dan buka acuan.

7.Keluarkan bahagian siap dari acuan dengan berhati-hati.

Pensijilan

Kilang Kami

Jeepine CCM telah diterima oleh banyak pengeluar minuman terkenal dan terkemuka pasaran seperti Wuliangye,Mengniu,COFCO dan HuiYuan.Selain itu, Jeepine CCM juga memasuki pasaran Asia Tenggara,Timur Tengah,Afrika,Korea Selatan,Jepun,AS , dll., Menyumbang kepada pelbagai industri pembungkusan, termasuk minuman, farmaseutikal, kosmetik dan komoditi harian.

Soalan Lazim

S: Apakah kelebihan pengacuan putaran?

J: Kos mesin acuan bergilir adalah rendah berbanding proses lain dan pelaburan yang diperlukan adalah kecil. Terdapat fleksibiliti pengeluaran yang hebat dengan proses tersebut. Hampir tiada had saiz produk dan beberapa produk berbeza boleh dibentuk pada masa yang sama.

S: Mengapakah acuan putaran digunakan?

A: Rotomolding sering digunakan untuk bahagian yang memerlukan kemasan berkualiti tinggi, ketebalan dinding seragam dan kestabilan yang tinggi. Ciri-ciri seperti sisipan dan lampiran kimpalan putaran boleh dimasukkan terus ke dalam rotomold dan berbuih boleh digunakan untuk mencipta penebat haba dan kekakuan.

S: Mengapakah pengacuan putaran lebih baik daripada pengacuan suntikan?

J: Oleh kerana pengacuan putaran menghasilkan penggunaan bahan plastik yang lebih sekata, produk yang dihasilkan lebih fleksibel dan tahan lama. Bermakna, ia kurang berkemungkinan retak dalam suhu yang melampau atau apabila dipukul oleh pengendali sisa semasa mereka berlari.

S: Adakah acuan putaran mampan?

J: Proses rotomoulding adalah proses yang mesra alam. Tiada bahan kimia atau toksin berbahaya dikeluarkan semasa pengeluaran. Terdapat juga kurang pembaziran bahan berbanding pembuatan dengan bahan lain, seperti logam atau konkrit.

S: Apakah prinsip acuan putaran?

A: Prinsip acuan putaran plastik adalah mudah. Pada asasnya proses itu terdiri daripada memasukkan sejumlah plastik yang diketahui dalam bentuk serbuk, berbutir atau cecair likat ke dalam acuan berongga seperti cangkang.

S: Apakah bahan terbaik untuk pengacuan putaran?

J: Polietilena (atau politena, seperti yang juga dikenali) adalah bahan yang paling banyak digunakan untuk Pengacuan Putaran. Ia mempunyai kemudahan pemprosesan, kekuatan hentaman suhu rendah yang baik dan rintangan kimia yang sangat baik.

S: Apakah suhu untuk pengacuan putaran?

J: Suhu antara 250 darjah – 288 darjah (482 darjah F – 550 darjah F) disyorkan. Keputusan terbaik boleh diperolehi apabila Suhu Udara Dalaman Puncak (PIAT) adalah antara 255 darjah – 275 darjah (491 darjah F – 527 darjah F). Disebabkan kehilangan haba yang berlebihan, sesetengah peralatan rotomolding memerlukan suhu udara yang lebih tinggi.

S: Apakah parameter acuan putaran?

A: Parameter kritikal proses pengacuan putaran ialah masa pemanasan, kadar penyejukan dan nisbah putaran. Tetapan ini menentukan sifat mekanikal dan kualiti dimensi bahagian yang akan dihasilkan.

S: Mengapakah beberapa acuan putaran mempunyai lubang bolong?

J: Pengacuan putaran menghasilkan bahagian plastik yang kuat dan berongga. Kadangkala, lubang atau bolong diperlukan untuk menyamakan tekanan pada dinding dalam dan luar bahagian semasa pemanasan dan penyejukan acuan.

S: Apakah sudut draf untuk pengacuan putaran?

A: Sudut draf digunakan terutamanya untuk melepaskan bahagian dari acuan. Bahagian rotomolded ringkas seperti tangki silinder mungkin tidak memerlukan draf kerana plastik secara semula jadi mengecut daripada acuan apabila ia sejuk. Sesetengah tekstur berat memerlukan 3 darjah draf manakala bahagian lelaki dan potongan bawah mungkin memerlukan 5 darjah atau lebih.

S: Apakah kemungkinan punca kekuatan hentaman rendah dalam bahagian acuan berputar?

A: Pengecutan dan Ubah Bentuk: Tekanan sisa semasa penyejukan boleh menyebabkan plastik mengecut dan berubah bentuk. Kaedah penyejukan yang betul dan reka bentuk struktur boleh mengurangkan kecacatan ini. Kekuatan Impak yang Dikurangkan: Faktor seperti suhu dan masa pemanasan, kelajuan penyejukan, saiz zarah, acuan dan bahan mempengaruhi kekuatan hentaman.

S: Apakah yang dimaksudkan dengan tuangan bergilir?

J: Kaedah untuk membentuk objek plastik berongga dengan meletakkan zarah yang dibahagikan halus dalam acuan berongga yang diputar kira-kira dua paksi, mendedahkannya kepada haba dan kemudian kepada sejuk.

S: Apakah teknik rotomolding?

J: Rotomoulding ialah teknik tuangan di mana serbuk hampir selalu digunakan berbanding butiran, bermakna bahan mesti dikisar. Polietilena agak mudah dikisar pada suhu ambien. Untuk maklumat menyeluruh tentang bahan berbeza yang digunakan semasa acuan putaran klik di sini.

S: Apakah mekanisme pengacuan putaran?

J: Proses pengacuan putaran ialah proses pembentukan plastik bersuhu tinggi dan bertekanan rendah yang menggunakan haba dan putaran dwipaksi (iaitu, putaran sudut pada dua paksi) untuk menghasilkan bahagian berongga, satu keping.

S: Apakah tujuan utama pengacuan putaran?

J: Tujuan utama pengacuan putaran adalah untuk menghasilkan bahagian dengan kemasan berkualiti tinggi, ketebalan dinding seragam dan kestabilan yang sangat baik. Proses pembuatan ini membolehkan sisipan dan lampiran kimpalan putaran ditambah terus kepada produk rotomolded.

S: Apakah sejarah pengacuan putaran?

J: Sejarah pengacuan putaran, atau pengacuan roto, boleh dikesan sejak 1855. Pengilang British R. Peters menggunakan putaran dwipaksi dan haba untuk menghasilkan peluru artileri logam berongga dan kapal lain. Proses itu kemudiannya disesuaikan untuk plastik sekitar tahun 1950 untuk pembuatan kepala anak patung. Sejak itu, pengacuan roto telah berkembang dan berkembang menjadi kaedah biasa dan serba boleh untuk menghasilkan produk plastik.

S: Apakah istilah lain untuk pengacuan putaran?

J: Pengacuan putaran juga dikenali sebagai pengacuan roto, tuangan roto, atau acuan roto. Dalam semua kes, prosesnya adalah sama: serbuk plastik dimasukkan ke dalam acuan yang direka untuk berputar pada berbilang paksi. Apabila dipanaskan, plastik meleleh dan menyaluti permukaan dalaman acuan untuk membentuk bentuk yang diingini. Rotomolding terkenal dengan kemampuan dan kapasitinya untuk mencipta komponen plastik yang besar dengan ketebalan dinding yang seragam.

S: Apakah jangka hayat produk acuan putaran?

J: Jangka hayat produk acuan bergilir boleh berbeza-beza bergantung pada pembolehubah seperti aplikasi, bahan dan keadaan persekitaran. Walau bagaimanapun, produk acuan putaran biasanya bertahan untuk masa yang sangat lama dengan penggunaan dan penyelenggaraan yang betul.

S: Adakah acuan putaran mahal?

J: Tidak. Pengacuan putaran boleh dianggap sebagai proses yang berpatutan berbanding teknik pengacuan lain. Pelaburan awal dalam mesin pengacuan putaran adalah agak rendah. Fleksibiliti pengeluaran yang wujud juga membolehkan anda membentuk produk besar atau berbilang produk secara serentak.

S: Apakah pengacuan putaran?

J: Pengacuan putaran ialah teknik pembuatan inovatif yang bermula dengan mengisi acuan yang dipanaskan dengan bahan plastik. Komponen berongga dibentuk dengan memutarkan acuan mengelilingi dua paksi serenjang. Ini menyebabkan plastik cair merebak secara merata dan melekat pada dinding dalaman acuan. Ketebalan seragam sepanjang dipastikan oleh putaran berterusan acuan semasa fasa pemanasan dan penyejukan, mengelakkan sebarang kendur atau ubah bentuk yang tidak diingini. Teknik ini boleh menghasilkan produk plastik berongga dengan ketebalan dinding yang konsisten, geometri yang rumit, dan kekuatan yang luar biasa.

Cool tags: proses pengacuan penutupan putaran, China, pengilang, pembekal, kilang, disesuaikan

Proses Pengacuan Penutupan Bergilir

kenapa pilih kami

Faedah Proses Pengacuan Penutupan Putaran

Soalan Lazim